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Informes
Si Ceramics atrae al relojero en busca de innovación, los suizos de Rado han sido especialistas durante décadas. Visite su fábrica futurista en Boncourt.
“Un reloj es como un pastel que iría al spa”. Esta receta intrigante se nos revela en las fábricas suizas más recientes de Comadur, mientras el cuervo vuela desde la frontera francesa. El edificio Ultramoderno está dedicado a la cerámica de alta tecnología que Rado ha estado usando desde 1986, y que le ha ganado el apodo de “Master of Materials”. Aunque hoy en día otras casas, incluyendo Chanel o Rolex, También trabaja la cerámica, Rado sigue siendo el pionero de esta cocina de alta tecnología.
La comparación con la masa no es accidental, tan pronto como el control de las dosis de óxido de circonio (la materia prima, el polvo), así como la de las temperaturas y los tiempos de cocción son cruciales. En Comadur, una compañía de grupos de muestras y Rado (1), la experiencia de Ceramics ha refinado con el tiempo. El material hecho aquí no tiene nada que ver con la arcilla o el caolín en la forma del alfarero, lo que dará a luz a los objetos habituales de cerámica, porcelana, barro o arenisca (dependiendo de su grado de cocción y acabado).
Lejos de ser frágil como un tazón de desayuno, la cerámica de alta tecnología de Boncourt es sedosa, indescriptible, hipoalergénica y ultrasolid. Según la escala de dureza de Vickers, si el diamante, la parte más difícil de los elementos, alcanza su punto máximo a 10,000, la cerámica de alta tecnología alcanza 1,250, cuando el oro es solo 150 y acero inoxidable a 200.
Mira Anatom, Captain Cook o True Square
Dentro de la fábrica, en varios pisos, los técnicos en blusas, Charlotte y Surrehasure están ocupadas en inmensas “salas blancas” con filtración de aire máxima, destinadas a limitar las partículas suspendidas. Las máquinas de control digital, en una fila, le permiten terminar del mecanizado (al micrón más cercano) las piezas de cerámica que constituirán un Anatom, Captain Cook o True Square Watch, tres de las principales colecciones RADO. Antes de eso, todo comenzó con un hermoso tambor. En una especie de termomix gigante, el polvo de óxido de circonio, con una consistencia casi harinía, se mezcla con pigmentos de color, aglutinantes y agua. Esta apariencia de plastilina se inyecta con alta presión en moldes, que tienen la forma de las cajas, enlaces de pulsera o diales, y que se cocinarán a 1.450 grados durante varios días. En la salida del horno, cada habitación habrá perdido alrededor del 30 % de su tamaño y estará adornada con su color final.
Luego ven a mecanizar, luego pulir en grandes contenedores sujetos a intensas vibraciones: la etapa en que los equipos de Rado apodaron el “Spa”. Finalmente, el control de calidad, la decoración y la posible engaño completan el proceso, que habrá durado varias semanas.
Hornos reservados para el sector aeroespacial o médico
Pero todavía hay más techno … una habitación lejos de los demás, una luz brillante que emerge de él, un horno vertical con una apariencia de silo: para entrar en la entidad “Plasma”, ¡tenga cuidado con los ojos! Este proceso único, descubierto después de un error de manejo a fines de la década de 1990, permite cocinar cerámicas de hasta 20,000 grados, lo que le da la apariencia metálica del titanio. Solo existen unos pocos hornos de este tipo en el mundo, y aparte de los operados por Comadur, todos están reservados para el sector aeroespacial o médico.
Rado_comadur_captaincook_plasma Rado
La última sorpresa: una gran parte de los clientes de esta relojería futurista se encuentra en el Medio Oriente y especialmente en la India, explica Adrian Bosshard, el jefe de la marca. En el subcontinente, el 59.3 % de los relojes vendidos (en el segmento de 1,000 a 2,000 euros) son RADO.
◗ (1) Rado significa “rueda” en esperanto, y el acrónimo comado (que también hace que Ruby resumiera para la relojería) proviene de “componentes de material duro”.
